Silisyum karbürün özgül ısı kapasitesi nedir? Silisyum karbür elektronik, optik ve petrokimya gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Bu uygulamalarda ısıl iletkenlik önemli bir fiziksel özelliktir ve ısıl iletkenlik ile yakından ilişkilidir. Spesifik ısı kapasitesidir. Özgül ısı kapasitesi, sabit basınç altında sıcaklık bir birim değiştiğinde, bir maddenin birim kütlesi başına emilen veya salınan ısı

Silisyum karbür özellikleri Silisyum karbür, yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme türüdür. Birçok mükemmel özelliğe sahiptir ve elektronik, fotoelektrik, kimya, metalurji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana özellikleri aşağıdaki gibidir: 1. Yüksek sertlik Silisyum karbür son derece yüksek sertliğe sahiptir ve Mohs değeri 9,3’e ulaşabilir; bu değer yalnızca elmas ve kübik bor nitrür ve

Farklı parçacık boyutlarına sahip silisyum karbürün kullanım alanları nelerdir? 1. Kumlama veya gravür için: Müşteriler genellikle CF36 #, CF46 #, 2. Elmas takımlar için kullanılır: Müşteriler genellikle GCF80 #, GCF90 # ve GCF100 # ürünlerini satın alır ve nispeten büyük sayıda müşteri GCF90 # satın alır. 3. Taşlama taşları için: genellikle 46 # -90 ile

  Silisyum karbür ve silisyum nitrür iki farklı bileşiktir. Hepsi benzersiz özellik ve uygulama yelpazesiyle malzeme bilimi alanında çok önemli malzemelerdir. Aşağıda silisyum karbür ve silisyum amide ayrıntılı bir giriş yer almaktadır: Silisyum karbür: Silisyum karbür, karbon ve silisyum elementlerinden oluşan bir bileşiktir ve çok sert bir seramik malzemedir. Son derece yüksek termal stabiliteye ve

Silisyum karbür (1) parçacık boyutunun çeşitli göstergeleri : silisyum karbür mikro tozunun boyutunu gösterir . D50 değeri genellikle silisyum karbür mikro çiçeğinin temel boyutunu tanımlamak için karakteristik bir parçacık boyutu olarak kullanılır; Algılama yöntemi: Kurite Yasası (direnç yöntemi), lazer yasası standardı: JIS standardı D50’nin boyutu, silisyum karbür mikro fimpel tozunun temel parçacık boyutunu ve kesme

Silisyum karbürün döküm için avantajları nelerdir? 1. Karbür analizini önleyin, ferrit miktarını artırın ve beyaz noktaları azaltın. 2. Kesme performansını ve mekanik özellikleri önemli ölçüde artırın. 3. Akışkanlığı artırın, erimiş demirin bileşimini stabilize edin ve ayrışmayı önleyin. 4. Duvar kalınlığı hassasiyetini azaltın, yapıyı yoğun hale getirin ve kesme yüzeyini pürüzsüz ve temiz hale getirin. 5.