1. Yeşil Silisyum Karbürün Özellikleri
Yeşil Silisyum Karbür Üretim Süreci
2. Optik Cam Taşlama İçin Yaygın Kullanılan Yeşil Silisyum Karbür Çeşitleri
-
Kaba taşlama dereceleri: GC #240, #320, #400
Bu iri taneli zımpara kağıtları, optik cam üzerindeki kesme izlerini, çapakları ve kenar kırıklarını ortadan kaldırır.
D50 partikül boyutu: 20~35 μm. Kesilmiş cam levhalar genellikle düzensiz yüzeylere, derin kesim izlerine ve çatlak kenarlara sahiptir. Kaba yeşil silisyum karbür tozu, dökme demir taşlama plakalarıyla ıslak taşlama yoluyla bu tür kusurları etkili bir şekilde giderir; mercek ve prizma levhalarının kaba işlenmesi için idealdir.
-
Orta öğütme dereceleri: GC #600, #800, #1000
Orta seviyede taşlama, kaba taşlamada kalan derin çizikleri giderir.
D50 partikül boyutu: 11~20 μm. Bu, optik lenslerin seri üretiminde kullanılan, malzeme kaldırma hızı ve yüzey pürüzlülüğü arasında denge sağlayan ana akım prosestir.
-
İnce Taşlama / Ön Parlatma (iş parçalarını son serium oksit parlatma işlemine hazırlamak için yüzey dokularını iyileştirme)
Kullanılabilecek zımpara tanecik boyutları: #1500 / #2000 / #2500
D50 partikül boyutu: 3~7 μm. Optik lenslerin ayna benzeri yüzeyinin temelini oluşturur ve ultra pürüzsüz ayna yüzeyleri gerektiren cam parçalar için uygundur.
| Avrupa Standardı | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
|---|---|
| Japon Standardı | #240 #280 #320 #360 #400 #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 |
| JIS STANDARD makro kum parçacık boyutu dağılımı | |||||||||||
| Boyut | D0(um) | D3(um) | D50(bir) | D94(um) | |||||||
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 | |||||||
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 | |||||||
| #320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 | |||||||
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 | |||||||
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 | |||||||
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 | |||||||
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 | |||||||
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 | |||||||
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 | |||||||
| #1000 | ≤32 | ≤27 | 11,5±1,0 | ≥7.0 | |||||||
| #1200 | ≤27 | ≤23 | 9,5±0,8 | ≥5.5 | |||||||
| #1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4,5 | |||||||
| #2000 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 | |||||||
| #2500 | ≤16 | ≤14 | 5,5±0,5 | ≥3.0 | |||||||
| #3000 | ≤13 | ≤11 | 4.0±0.5 | ≥2.0 | |||||||
| #4000 | ≤11 | ≤8.0 | 3,0±0,4 | ≥1.8 | |||||||
| #6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2,0±0,4 | ≥0,8 | |||||||
| #8000 | ≤6.0 | ≤3,5 | 1.2±0.3 | ≥0,6 | |||||||
| STANDART YEM | |||||||||||
| Boyut | D3(um) | D50(bir) | D94(um) | ||||||||
| F230 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 | ||||||||
| F240 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 | ||||||||
| F280 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 | ||||||||
| F320 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 | ||||||||
| F360 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 | ||||||||
| F400 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 | ||||||||
| F500 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 | ||||||||
| F600 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 | ||||||||
| F800 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 | ||||||||
| F1000 | ≤27 | 11,5±1,0 | ≥7.0 | ||||||||
| F1200 | ≤23 | 9,5±0,8 | ≥5.5 | ||||||||
| F1500 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4,5 | ||||||||
| F2000 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 | ||||||||
3. Performans Karşılaştırması: Optik Cam Parlatma İçin Yeşil Silisyum Karbür, Beyaz Erimiş Alümina ve Seryum Oksit Karşılaştırması
| Aşındırıcı | Mohs Sertliği | Uygulama Senaryoları | Avantajlar ve Dezavantajlar |
|---|---|---|---|
| Yeşil Silisyum Karbür (GC) | 9.3 | Sert optik cam ve kaynaştırılmış silikanın kaba taşlama, orta ve ince ön parlatma işlemleri. | Avantajları: En yüksek malzeme kaldırma oranı, mükemmel ısı dağılımı.
Dezavantajları: Son ayna cilalama işlemi için uygun değildir, nispeten kaba bir doku bırakır. |
| Beyaz Kaynaştırılmış Alümina (WA) | 9.0 | Yumuşak ve sıradan camın orta derecede öğütülmesi | Avantajları: Yüksek dayanıklılık
Dezavantajları: Yavaş kesme hızı, ısı birikimine yatkınlık, sert camda düşük verimlilik. |
| Seryum Oksit (CeO₂) | 7~8 | Ultra hassas son ayna cilalama | Avantajları: Nano düzeyde ultra pürüzsüz yüzey üretir.
Dezavantajları: Zayıf kesme kuvveti, sadece son işlem aşamalarında kullanılır. |
4. Yeşil Silisyum Karbür Taşlama İçin Uygun Optik Cam Çeşitleri
- Sert optik cam: Borosilikat cam, kaynaştırılmış silika, UV optik lensler, optik düz yüzeyler, optik pencereler
- Geleneksel optik bileşenler: Kamera lensleri, mikroskop prizmaları, teleskop lensleri, optik filtreler, optik fiber ön kalıplarının kaba taşlanması
- Özel kırılgan kristaller: Safir alt tabakalar ve piezoelektrik seramikler için ön taşlama işlemi
