-
Saflık Farkı
Yeşil silisyum karbür: Yüksek saflık (SiC ≥%99,0), düşük demir içeriği, keskin kristal kenarları, iyi kendi kendini bileme özelliği ve düşük safsızlık içeriği.
Siyah silisyum karbür: Yeşil silisyum karbüre kıyasla %98’in üzerinde SiC içeriği, daha yüksek demir safsızlıkları ve daha düşük sertliğe sahiptir.
-
Kesme Performansı, Yüzey Pürüzlülüğü ve Kenar Kırılması Karşılaştırması
Verimliliği Kesme
Yeşil SiC: Keskin kesme kenarları daha yüksek malzeme kaldırma verimliliği sağlar.
Siyah SiC: Yüksek tokluk, tane kırılmasını önler; bu da aynı koşullar altında daha zayıf kesme kuvveti ve daha yavaş kesme hızıyla sonuçlanır.
Yüzey Pürüzlülüğü Ra
Yeşil SiC: Keskin kesme kenarları, üstün Ra değerleriyle düzgün ve ince kesme çizgileri oluşturarak optik özelliklere kolayca uyum sağlar.
Siyah SiC: Sıkışma kırılmasına neden olma eğilimindedir, düzensiz kesme çizgileri ve kaba çizikler oluşturur.
Kenar Yontması
Yeşil SiC: Kendi kendini bileyen tanecikler, sürekli mikro kesime olanak tanıyarak daha küçük ve daha tutarlı talaşlar oluşturur; bu da optik camın hassas kesimi için idealdir.
Siyah SiC: Büyük taneler, sıkıştırma sürtünmesi yaratır; bu da kolayca kenar çentiklerine ve dengesiz yonga boyutlarına yol açar.
Safsızlık Riski (Optik Uygulamalar İçin Kritik)
Siyah SiC, daha yüksek oranda demir içerir; bu da cam üzerinde parlatma işleminden sonra siyah lekeler, yüzey kirliliği ve kalıcı kusurlara neden olabilir.
Yeşil SiC, optik lensler ve optik alt tabakalar gibi üst düzey ürünler için uygun olan düşük demir içerikli kalitelerde temin edilebilir.
-
Uygulama Sınıflandırması
Yeşil Silisyum Karbür (GC): Optik cam, kuvars, safir ve ince seramiklerin tel kesme yöntemiyle işlenmesinde ilk tercih.
Siyah Silisyum Karbür: Sıradan taşlar, refrakter malzemeler ve düşük maliyetli kaba taşlama için kullanılır; optik cam için uygun değildir.
-
Optik Cam Tel Kesimi İçin Yaygın Kullanılan Yeşil Silisyum Karbür Mikrotoz Çeşitleri:
600#, 700#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 3000#
