Yeşim taşı parlatma için yeşil silisyum karbür mikro tozu

Yeşim taşı parlatma için yeşil silisyum karbür mikro tozu

Yeşim taşı parlatma için yeşil silisyum karbür mikro tozu

I. Yeşim Taşı Parlatma İşleminde Yeşil Silisyum Karbürün Avantajları

Yeşim taşının Mohs sertliği 6,5-7 iken, yeşil silisyum karbürün (GC) Mohs sertliği 9,4-9,5’tir. Eşleşen sertlikleri ve mükemmel kendi kendini bileme özellikleri sayesinde, yeşim titreşimli tamburları ve manuel parlatma makineleriyle kaba ve orta dereceli taşlamadan ince ön parlatmaya kadar ana aşındırıcı malzeme olarak kullanılır. Son ayna cilalama için elmas tozu veya krom oksit kullanılır.
  • Yüksek kesme verimliliği: Keskin kenarlı parçacıklar, oyma izlerini, çukurları ve kaba çizikleri hızla ortadan kaldırır. Taş yüzeylerini nadiren tıkar ve yeşim taşının yanmasını önleyecek kadar az ısı üretir.
  • Düzgün ve ince parçacık boyutu: Yüksek saflıkta, suyla yıkanmış sınıflandırılmış toz, farklı derinliklerde düzensiz çizikler olmadan tutarlı yüzey dokuları sağlar.
  • Kimyasal inertlik: Yeşim taşı mineralleriyle reaksiyona girmez, bu nedenle korozyona veya renk lekelenmesine neden olmaz. Buz yeşimi, çiçek desenli yeşim, beyaz tabanlı yeşim ve diğer tüm çeşitler için güvenlidir.
  • Elmas tozuna göre daha yüksek maliyet performansı: Yeşil silisyum karbür, kaba ve orta taşlama işlemlerinde kullanılarak parlatma malzemesi maliyetlerini büyük ölçüde düşürürken, elmas tozu yalnızca son ayna parlatma işlemi için küçük dozlarda kullanılır.
  • Siyah silisyum karbürden farkı: Yeşil silisyum karbür daha yüksek saflığa, daha iyi kırılganlığa ve daha ince kesim performansına sahiptir. Siyah silisyum karbür aşırı miktarda safsızlık içerir, sadece taş malzemelerin kaba şekillendirilmesi için uygundur ve ince yeşim taşı parlatma için önerilmez.

II. Tüm Yeşim Taşı Parlatma İşlemleri İçin Uygun Tane Boyutlarının Belirlenmesi (Elek / W Mikron Standart Karşılaştırması)

1. Kaba Taşlama (Şekillendirme ve İz Giderme, Titreşimli Tambur / Asılı Taşlama Makinesi)

  • 240# / W63: Derin oyma izleri ve düzensiz yüzeylere sahip büyük ham maddeleri hızla düzleştirir.
  • 400# / W40: Kaba taşlamadan kaynaklanan derin çizikleri giderir ve temel yüzey düzeltme işlemlerini tamamlar.

2. Orta Derecede Zımparalama (Geçiş Zımparalaması, En Yaygın Kullanılan)

  • 600# / W28: Mat bir taban yüzeyi oluşturmak için kapsamlı ince çizikleri ortadan kaldırır.
  • 800# / W20: Titreşimli tamburlu seri üretim için standart orta sertlikte parlatma tanecik boyutu.

3. İnce Ön Parlatma (Ayna Parlaklığı İçin Ön Hazırlık Aşaması, Yüzeyin Pürüzsüzlüğünü Belirler)

  • 1200# / W14
  • 1500# / W10
  • 2000# / W7 (2500#’e eşdeğer): Yüksek kaliteli yeşim taşı için ince ön parlatma, neredeyse görünmez çizikler bırakır.

4. Çok İnce Mikro Toz (Küçük Kabaşonlar ve Oval Yeşim Taş Yüzeyleri İçin Son İşlem)

Mevcut tane boyutları: 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#. Bu tozlar yalnızca ultra pürüzsüz bir taban oluşturur ve tek başına ayna parlaklığı sağlayamaz; elmas tozu ile son işlem zorunludur.

III. İki Ana Akım Parlatma İşlemi

1. Titreşimli Parlatma Makinesiyle Parlatma (Bilezik, Kolye ve Yeşim Boncukların Seri Üretimi)

Karıştırma formülü: Su + yeşil silisyum karbür mikro tozu + aşındırıcı malzeme (bambu çekirdekleri, plastik öğütme peletleri)

İşlem akışı: Zımpara tanecik boyutunu sırasıyla 240# → 400# → 800# → 1200# → 2000# şeklinde kademeli olarak artırın. Daha ince taneciklere geçmeden önce tambur iyice temizlenmelidir, çünkü kalan iri parçacıklar yeşim taşı üzerinde kalıcı derin çizikler bırakacaktır.

2. Asılı/Yatay Taşlama Aletleriyle Manuel Parlatma (Kaboşonlar, Desenli Süs Eşyaları ve 3 Boyutlu Oymalar)

  • Taşlama diskleri / yağ taşları: Kaba şekillendirme için 240-800 numaralı yeşil silisyum karbür yağ taşları.
  • Gevşek aşındırıcı ile parlatma: 1200-3000 numara mikro tozu suyla karıştırın, öncelikle bambu şeritler, kauçuk tekerlekler ve deri tekerlekler kullanarak parlatın.
  • Son işlem: Ayna parlaklığı elde etmek için W1.5/W2.5 elmas tozu deri disklerle eşleştirildi.

IV. Yeşil Silisyum Karbür ve Elmas Tozu Arasındaki İş Bölümü (Yeşim Taşı Parlatma Endüstrisi için Standart Eşleştirme)

  • Yeşil silisyum karbür mikro tozu: Tüm kaba, orta ve ince ön parlatma işlemlerini tamamlar, oyma izlerinin ve çiziklerin %99’unu gidererek düz bir taban yüzeyi oluşturur.
  • Elmas mikro tozu: Sadece son ayna cilalama işleminde kullanılır. Düşük tüketim ancak yüksek maliyet, yalnızca cam benzeri parlaklığı artırmak için kullanılır.
  • Krom oksit parlatma tozu: Esas olarak yeşim boncukların ve düşük kaliteli yeşim ürünlerinin hızlı bir şekilde parlatılması için kullanılır, incelik bakımından elmas tozundan daha düşüktür.

V. Tedarik İçin Temel Seçim Göstergeleri (Fabrika Tedarik Standartları)

  • SiC saflığı ≥%98,5: Yeşim taşı yüzeylerinde siyah lekeler ve çukurlaşmayı önlemek için düşük safsızlık içeriği.
  • Suyla yıkanmış sınıflandırılmış toz: Değerli yeşim taşında çizik oluşmasını önlemek için büyük boyutlu yab impurities parçacıklardan arındırılmış, dar parçacık boyutu dağılımına sahip toz.
  • İki farklı standart mevcuttur:

    Ulusal standart elek boyutları (60–10000#): Ev tipi titreşimli çamaşır makineleri için evrensel olarak geçerlidir.

    W mikrotoz kaliteleri (W63–W1.5): Özellikle hassas mekanik parlatma ve kabaşon işleme için.

  • Ambalaj: 25 kg’lık dokuma çuvallar; ıslak parlatma için özel olarak üretilmiş çok ince tozlar için topaklanmayı önleyici işlem.
Scroll to Top